Agile Wind Power setzt für die Produktion der Rotorblätter auf die Hallen in Lemwerder. Vertical Sky® wird dort auch in Serie gehen. Neben der vielen qualifizierten Fachkräfte im Raum Lemwerder sind die Industrieflächen auch wegen ihres direkten Zugangs zu internationalen Häfen interessant.

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Seit Anfang November richtet sich Agile Wind Power in der Halle 23 auf dem ehemaligen Flughafengelände in Lemwerder - nördlich von Bremen - ein. Die Werkhalle in Dübendorf bei Zürich wurde bis auf die letzte Schraube ausgeräumt und in Umzugswägen verpackt.

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Kommen und Gehen von LKWs vor der alten Fertigungsstätte in Dübendorf (CH).

Das Aufladen der Rotorblatt-Form ist alles - nur keine schnelle Hau-Ruck-Aktion.

Auf dem Laster liegt die sorgsam verpackte Rotorblatt-Form.

Agile Wind Power setzt für die Produktion der Rotorblätter auf die Hallen in Lemwerder. Vertical Sky® wird dort auch in Serie gehen. Neben der vielen qualifizierten Fachkräfte im Raum Lemwerder sind die Industrieflächen auch wegen ihres direkten Zugangs zu internationalen Häfen interessant.
 

Wie bei jedem Umzug merkt man erst beim Packen, was man alles besitzt, und die Ordnung weicht vorübergehend geordnetem Chaos.

Elektro-Gerätschaften –mit genauso vielen Steckaufsätzen für deutsche Steckdosen - hoffentlich.
Alles in Reihenfolge der Verladung aufgestellt.

Links: Allein einen Lastwagen für die Maschinen und das Werkzeug braucht es. Rechts: Unterbau der Rotorblattform.

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Zwei Sondertransporter mit Kran stabilisieren die Rotorblattform, die in der Halle reisefertig gemacht wird. Kleinere Formen werden mit dem Gabelstapler direkt an den LKW angeliefert und dort verladen.

Wie Kraken-Arme schieben sich die Kräne über die gerichteten Kisten in die Halle.
Der erste Laster ist gepackt und wartet weiter vorne an der Strasse . Die Fahrt geht los, wenn die Kisten im zweiten Laster verstaut sind.
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Der Kollege lief nicht bis Lemwerder mit.

Aufladen der Form - versteckt vorne links der Gabelstapler, ein Kollege gibt Anweisungen, wie viele Zentimeter noch fehlen.

Ist es ein Abschied? Definitiv. Die Geschichte der Vertical Sky® Technologie ist eng mit der Dübendorfer Halle verknüpft. Vor zwei Jahren zog ein Zwei-Mann-Team mit, gefühlt, nur einem Werkzeugkoffer in eine viel zu grosse Halle und baute ein Versuchslabor auf. Kaum ein Jahr dauerte es bis der Prüfstand für das Pitch-Getriebe einen wesentlichen Teil der Halle einnahm und in die Zertifizierung ging. Gleichzeitig liefen die ersten Tests für die Rotorblattfertigung. Ein Werkzeugkoffer wäre schnell umgezogen gewesen. Heute brauchen wir 14 LKWs. Es wurde ganze Arbeit geleistet!
 

Nach Aufgabe der grossen Dübendorfer Halle richtet sich das Forschungs- und Entwicklungsteam in einem kleineren (und wärmeren) Entwicklungslabor mit Versuchswerkstatt neu ein. Die Vertical Sky® Technologie verbleibt in der Schweiz.

Zuletzt die kleineren Möbelstücke, ordentlich aufgestapelt und angeschrieben.
Am zweiten Abend verlassen zwei weitere LKWs Dübendorf in Richtung Lemwerder.

Rührend – zwei fest vertäute Schreibtische warten auf ihre Abfahrt.

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Good-bye and good luck in Lemwerder.
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Lemwerder – hier geht Vertical Sky® in Serie.
Schönwetterbilder werden nachgereicht – es ist aktuell grau, neblig und kalt.

Knapp 900 km später erreicht die Rotorblattform Lemwerder.

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Der Umzug ist geschafft, die LKWs rollen und treffen nach und nach in der zukünftigen Produktionsstätte in Lemwerder ein. Teile des Schweizer Teams unterstützen die deutschen Kollegen vor Ort. Zwei neue Mitarbeiter wurden eingestellt. Agile Wind Power bereitet nun den Bau des Vertical Sky® Rotors vor.

Riesige Halle mit erstaunlich "kleinen" Lkws.
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Viel Arbeit und es wird jede Hand gebraucht.

Vorbereitungen für den Produktionsstandort in Lemwerder.